6) Пошаговая технология усиления СВА
6.1 Подготовка и организационные условия
- Ограничение эксплуатации/разгрузка: по возможности исключают складирование, вибрации и динамику на время работ; при критических дефектах предусматривают временное подкрепление.
- Безопасность работ: работа «над головой», пыль при шлифовании, требования к вентиляции при использовании полимерных составов. Организуют ограждение, СИЗ и режимы проветривания.
- Входной контроль: проверка партий материалов, сроков годности, условий хранения; подготовка журналов контроля и актов скрытых работ.
6.2 Ремонт основания (если есть разрушения/коррозия/пустоты)
- Удаление слабого бетона: вскрытие до прочного основания, устранение отслаиваний и разрушений.
- Обработка арматуры: очистка от продуктов коррозии, оценка потери сечения; защитные мероприятия по проекту. При значимых потерях требуется расчётная оценка и, при необходимости, дополнительные меры восстановления несущей способности.
- Восстановление профиля: ремонтными составами восстанавливают геометрию и защитный слой; трещины ремонтируют по проекту (инъектирование/заделка) с учётом характера трещины.
- Выдержка: ремонтные участки должны набрать требуемую прочность до наклейки СВА (критерии — по проекту и технологической документации).
6.3 Подготовка поверхности под наклейку (критично для надёжности)
- Профилирование: шлифование/фрезерование для удаления цементного молочка и получения стабильной шероховатости; цель — несущий поверхностный слой, а не «гладкость».
- Выравнивание: устранение перепадов и раковин, чтобы исключить пустоты и локальные концентраторы напряжений в клеевом шве.
- Очистка и обеспыливание: промышленный пылесос, удаление загрязнений (масла, остатки покрытий, слабые слои).
- Контроль влажности и точки росы: измеряют влажность бетона и контролируют отсутствие конденсации (температура основания выше точки росы с запасом). При несоблюдении — работы прекращают или вводят мероприятия по стабилизации условий.
- Контроль адгезионной способности: при сомнениях назначают испытания на отрыв на контрольных площадках по программе качества. Важен результат по разрушению: недопустимо системное разрушение по слабому поверхностному слою.
6.4 Устройство СВА по изгибу (пролётные зоны)
- Разметка: фиксируют направления усиления, длины полос, зоны анкеровки и расположение стыков по проекту (СП 164 требует соблюдения проектной раскладки и конструктивных требований к стыкам/анкеровке).
- Грунтование/поровыравнивание: по технологии системы для стабилизации основания и выравнивания пористости.
- Нанесение связующего: равномерным слоем заданной толщины; контролируют расход и рабочее время состава.
- Монтаж лент/ламелей: ориентация волокон по расчётному направлению; выполняют прикатку для удаления воздуха и обеспечения сплошного контакта.
- Концевые зоны: выполняют проектные меры против отслоения (конструктивные/технологические). «Укоротить» зоны анкеровки или перенести стыки «по месту» нельзя без перерасчёта.
6.5 Устройство СВА по срезу и приопорным зонам (где это конструктивно возможно)
Усиление по срезу обычно выполняют охватами (U-образными или замкнутыми), которые должны работать совместно с ребром/стенкой сечения. Для монолитных балочно-плитных участков это зачастую реализуемо. Для пустотных плит возможности ограничены геометрией, наличием пустот и доступом к боковым поверхностям. Решение должно быть проектным и учитывать риск отслоения и ограничения по анкеровке.
6.6 Отверждение, защита и приёмка
- Отверждение: выдержка при заданных температурно-влажностных условиях; параметры фиксируют в журнале контроля.
- Визуальный контроль: отсутствие складок, непропитанных зон, пузырей и видимых пустот.
- Контроль пустот: простукивание/локальные проверки по программе качества; выявленные дефекты устраняют по регламенту.
- Выборочные испытания сцепления: по программе контроля качества (при необходимости).
- Защитные слои: при УФ/влажности/агрессивной среде — защитное покрытие; при требованиях по огнестойкости — проектное огнезащитное решение для зоны усиления.
- Исполнительная документация: акты скрытых работ, схемы раскладки, журналы условий среды, протоколы испытаний/контроля.
7) Типовые ошибки и последствия
- Наклейка на влажный бетон / при конденсации → не контролировали влажность и точку росы → пузыри, снижение адгезии, отслоение → обязательный контроль влажности, исключение конденсации, устранение источников увлажнения до работ.
- Наклейка по цементному молочку/пылеватому слою → недостаточное профилирование → отрыв усиления по поверхности основания → шлифование/фрезерование до несущего слоя, обеспыливание, при необходимости испытания на отрыв.
- Стыки и длины анкеровки “по месту” → нарушение проектной раскладки → преждевременное отслоение в концевых зонах → стыки, нахлёсты и анкеровка только по проекту в логике СП 164.1325800.2014.
- Усиление пролёта без проверки приопорной зоны → смещение предельного состояния к опоре (срез) → появление наклонных трещин/локальные разрушения → обязательная проверка по срезу и назначение усиления приопорных зон при наличии дефицита.
- Игнорирование продавливания (плоские монолитные плиты) → усилили «на изгиб», но не закрыли механизм продавливания → риск локального прогрессирующего разрушения в зоне колонны → отдельная расчётная проверка по продавливанию и проектное решение по узлу.
- Неконтролируемые отверстия/анкера в пустотных плитах → повреждение рабочей арматуры/канатов → резкое снижение несущей способности → любые вмешательства только по проекту после уточнения армирования и конструктивной схемы.
- Отсутствие решения по огнестойкости → потеря свойств связующего при нагреве → снижение эффективности усиления в пожаре → предусматривать огнезащиту как часть проектного решения.
8) Таблица выбора решения
| Сценарий / дефект | Схема СВА (углеволокно) | Что контролировать до/во время работ | Ограничения | Риски | Когда нельзя / лучше другой метод |
|---|---|---|---|---|---|
| Изгиб в пролёте (трещины снизу, прогибы), дефицит по моменту | Ленты/ламели по нижней поверхности по направлению главных моментов; раскладка по проекту | Прочность поверхностного слоя, профилирование, влажность, точка росы, сплошность контакта, длины анкеровки | Требуется доступ к нижней поверхности и соблюдение режима отверждения | Отслоение в концевых зонах при нарушении анкеровки/стыков | Постоянная влажность/протечки; слабый бетон у поверхности без восстановления; требуется кратное усиление |
| Срез у опор (наклонные трещины), дефицит по поперечной силе | Охваты (U-образные/замкнутые) в приопорной зоне при конструктивной реализуемости | Доступ к боковым поверхностям, подготовка граней, исключение острых кромок, контроль нахлёстов и сплошности | Для пустотных плит часто ограничено геометрией и доступом; требуется проектное решение по анкеровке | Срыв по отслоению, недовключение усиления при недостаточной анкеровке | Разрушение опорной зоны; невозможность охвата/анкеровки; целесообразнее конструктивное усиление (балки/опоры/обоймы) |
| Продавливание плоской монолитной плиты у колонны | Комплексное проектное решение: мероприятия по узлу + СВА как часть схемы (не только «полосы снизу») | Состояние бетона у колонны, трещины, прогибы, фактические нагрузки, схема армирования, ограничения по опиранию | Требует расчёта по продавливанию и увязки с конструктивными мерами | Смещение предельного состояния при неполном учёте механизма разрушения | При необходимости значительного прироста по продавливанию — чаще нужны конструктивные решения (капители/усиление узла) по проекту |
| Коррозия арматуры, разрушение защитного слоя, протечки | СВА только после ремонта бетона и стабилизации причин коррозии; схема усиления — по расчёту | Устранение источников влаги, качество ремонтных зон, влажность основания, адгезия, контроль скрытых дефектов | Без стабилизации влаги адгезия нестабильна | Отслоение; развитие коррозии под усилением при неустранённых причинах | Активные протечки/постоянная влажность; невозможность выполнить полноценный ремонт и защиту арматуры |
| Пустотные плиты: необходимость усиления при ограничениях на вмешательства | Обычно усиление по изгибу снизу (ленты/ламели) при строгой привязке к проекту и контролю концевых зон | Уточнение армирования и запретных зон, контроль основания и адгезии, исключение сверления/анкеров «по месту» | Ограниченная реализуемость охватов по срезу; конструктивные ограничения приопорных зон | Повреждение рабочей арматуры при вмешательствах; отслоение при неверной анкеровке | Если требуется усиление опорных зон/среза без возможности охвата — предпочтительнее альтернативные конструктивные решения по проекту |
9) Вывод: что делать в типовых случаях
- Начинать следует с обследования и поверочного расчёта: определить механизм дефицита (изгиб, срез, продавливание, деформации, опирание) и подтвердить исходные данные по армированию, бетону и нагрузкам.
- СВА эффективно при соблюдении технологических условий: несущий поверхностный слой, сухое основание, отсутствие конденсации, проектные длины анкеровки и корректные стыки по СП 164.1325800.2014.
- При наклонных трещинах у опор и при признаках продавливания требуется отдельное проектное решение по соответствующему механизму; усиление «только по изгибу» может сместить предельное состояние в опасную зону.
- Для пустотных плит критичны ограничения на вмешательства (сверление, анкера, отверстия) и ограничения по реализуемости усиления приопорных зон; эти вопросы решаются только проектом после уточнения армирования.
- При постоянной влажности, слабом бетоне у поверхности, жёстких требованиях по огнестойкости без возможности защиты или при необходимости кратного усиления следует рассматривать конструктивные альтернативы (дополнительные опоры/балки, наращивание сечения, стальные решения, изменение схемы работы перекрытия).
ООО «МПКМ» — инженерный подбор решений по усилению монолитных и пустотных плит композитными материалами по СП 164.1325800.2014
Подбираем схему усиления по результатам обследования и поверочного расчёта: фиксируем механизм дефицита (изгиб, срез, продавливание, деформации, особенности опирания), определяем состав подготовительных работ (ремонт бетона, защита арматуры, устранение увлажнения), назначаем конструктивные меры против отслоения и раскладку СВА по требованиям СП 164.
Задаём программу контроля качества для ПТО и технадзора: параметры влажности основания и точки росы, критерии пригодности поверхностного слоя, контроль адгезии и сплошности контакта, контроль стыков и анкеровки, оформление актов скрытых работ и исполнительных схем. Решение формируем с учётом ограничений применимости (температура, влажность, агрессивность среды, требования огнестойкости, доступность работ и возможность разгрузки перекрытия).
Свяжитесь с нами:
Телефон: 8-800-550-03-50
Email: sales@mpkm.org
Сайт: https://mpkm.org
Станислав
монолитную плиту перекрытия 12 этажа толщиной 200мм площадью 600 м2 в ноябре этого года недостаточно прогрели и прочность бетона на 28 день показывает 50% от проектного.
Вопрос: усиление плиты перекрытия углепластиком возможно?
Иван
Подскажите пожалуйста вот такое углеволокно как тут и применяется есть у вас?