Подливочный слой передаёт нагрузку от опорной плиты на фундамент по всей площади опирания, поэтому усадка раствора здесь равносильна отказу узла: под плитой появляется щель, а вибрация расшатывает болты.
МПКМ подбирает и комплектует систему, поставляет материалы и обеспечивает техническое сопровождение. Строительно-монтажные работы выполняет подрядная организация заказчика.
Подбор состава по сайту предварительный и не заменяет проверку самого фундамента.
Если бетон основания имеет трещины, раковины, пониженную прочность или следы масел, если оборудование даёт динамическую нагрузку либо предъявляет требования к точности геометрии, нужны обследование опорной конструкции и расчёт, а не выбор смеси по названию. Когда подливка совмещается с усилением фундамента или опорной конструкции, схема усиления назначается только расчётом и проектом по СП 164.1325800.2014. Окончательная марка состава, толщина слоя и последовательность заливки принимаются по проекту и технической карте выбранного материала.
Небольшая или средняя опорная плита, доступ к зазору с нескольких сторон
Смесь литой подвижности заливают непрерывно с одной стороны, опалубку поднимают выше отметки слоя для создания напора, полноту заполнения контролируют по выходу материала на противоположной кромке.
Крупная опорная плита или рама, длинный путь растекания под подошвой
К опалубке пристраивают бункер, разница высот создаёт постоянный напор. Заливка ведётся без перерывов: при остановке фронт замирает и в полости остаются пустоты, которые потом приходится инъектировать.
Закладные болты в стаканах, крепление рамы к существующему фундаменту
Колодцы заполняют безусадочной монтажной смесью до подливки плиты, болты доводят до проектного усилия только после набора прочности, указанной в технической карте выбранного состава.
Технологические этапы и материалы
Раскройте этап, чтобы увидеть материалы.
Проверяют отметки и ровность верха фундамента, фактический зазор под опорной плитой, прочность и состояние бетона, наличие масляных пятен, положение и состояние фундаментных болтов, а также требования изготовителя оборудования к опорному узлу. Результат этапа — исходные данные для выбора состава, толщины слоя и способа заливки.
Насечка до плотного бетона, удаление цементного молока, пыли, отслоений и остатков старой подливки, обеспыливание. Металл опорной плиты очищают от окалины, ржавчины и консервационной смазки. Перед укладкой цементного безусадочного состава бетон насыщают водой, свободную воду из зазора и колодцев удаляют.
Под цементную безусадочную подливку эпоксидные и полиуретановые грунтовки не применяются: они образуют плёнку и разделяют слои вместо сцепления. Опорная поверхность подготавливается механически и увлажняется по технологии выбранного состава.
Оборудование выставляют по уровню на клиньях, подкладках или установочных винтах, болты заводят в колодцы и предварительно фиксируют. Колодцы и гнёзда закладных деталей заполняют безусадочной монтажной смесью до подливки опорной плиты, чтобы к моменту основной заливки узел был неподвижен.
Химический анкер применяется, когда болты ставятся в просверленные отверстия. Состав, глубина заделки, краевые расстояния и температурный режим назначаются расчётом. Цементная безусадочная смесь для заполнения колодцев химический анкер не заменяет —
Состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам.
Эпоксидный химический анкер, если болты ставятся в просверленные отверстия, а не закладными; глубина заделки назначается расчётом.
Химический крепеж для структурных нагрузок
Эпоксидный анкер альтернативной марки — выбирается по температуре нанесения и типу основания.
Колодцы под закладные болты заполняются безусадочной цементной смесью подходящей подвижности. Работа отличается от химической анкеровки: здесь болт уже установлен, а смесь обеспечивает плотное заполнение полости без усадки.
Высокопрочная быстротвердеющая монтажная смесь
Безусадочная монтажная смесь для закрепления закладных деталей, фундаментных болтов и небольших опорных узлов. Для сплошной подливки опорной плиты не предназначена — там применяют состав из этапа заливки.
Опалубку выставляют по контуру плиты и выше отметки подливки: разница высот создаёт напор, продвигающий смесь под подошвой. Примыкания к бетону делают герметичными — текучая смесь под напором уходит в любую неплотность. С одной стороны оставляют заливочное окно, при закрытой полости предусматривают отверстия для выхода воздуха.
Смесь затворяют строго по технической карте и заливают непрерывно с одной стороны, ведя фронт так, чтобы воздух вытеснялся перед смесью, а не запирался под плитой. Применяют один состав, выбранный по фактическому зазору, объёму заливки, способу подачи и характеру нагрузки.
Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн, омоноличивания стыков в железобетонных конструкциях и установки анкеров. Толщина заливки от 20 до 200 мм.
Безусадочный подливочный состав для опорных плит машин с вибрационной и ударной нагрузкой — насосов, компрессоров, дробилок. Применяется, когда важно сохранение подвижности на протяжении всей непрерывной заливки.
Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 3 мм. Толщина заливки за один слой от 10 до 100 мм.
Безусадочная цементная смесь литой подвижности для подливки опорных плит и рам, а также для заполнения колодцев фундаментных болтов. Базовый вариант для узлов среднего размера; крупность заполнителя и допустимая толщина слоя — по технической карте.
Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 10 мм. Толщина заливки от 40 до 200 мм.
Вторая смесь той же линейки: отличается гранулометрией и допустимой толщиной заливки, поэтому марку выбирают под фактический зазор и объём, а не по названию.
Открытые кромки защищают от быстрого высыхания и сквозняка, зимой — от промораживания. После набора прочности, указанной в технической карте, снимают опалубку, удаляют клинья и подкладки, освободившиеся места заполняют тем же составом, болты доводят до проектного усилия. Приёмка: простукивание кромок на пустоты, контроль положения оборудования по уровню, повторная проверка затяжки после пробного пуска.
Способ ухода за свежей поверхностью — плёнкообразующий состав или укрывные материалы — согласуется отдельно и зависит от температуры, влажности и скорости набора прочности выбранной подливки.
Опорная плита станины, рама насоса или лапы компрессора не ложатся на бетон всей плоскостью: верх фундамента имеет неровности, а машину выставляют по уровню на клиньях, подкладках или установочных винтах. До заполнения зазора нагрузка передаётся точечно — через клинья и шайбы фундаментных болтов. Подливка превращает зазор в сплошной несущий слой: передаёт вертикальные и опрокидывающие усилия на фундамент по всей площади опирания, фиксирует выставленную геометрию и убирает люфт, из-за которого при работе оборудования расшатываются болты и разбивается бетон под кромкой плиты.
Отсюда требования к материалу. Он должен быть безусадочным: обычный цементно-песчаный раствор при твердении уменьшается в объёме и отходит от металла, под плитой остаётся щель, и смысл подливки теряется. Он должен быть литой подвижности, чтобы самостоятельно растечься в узком зазоре без вибрирования и вытеснить воздух. Для машин с вибрационной и ударной нагрузкой дополнительно важна работа слоя на многократные знакопеременные воздействия.
Верх фундамента насекают до плотного бетона, удаляют цементное молоко, пыль, отслоения и остатки старой подливки. Замасленный бетон — отдельный случай: нефтепродукты, впитавшиеся в поры станочного или компрессорного фундамента, не смываются, загрязнённый слой удаляют механически. Металл опорной плиты очищают от окалины, ржавчины и консервационной смазки. Перед укладкой цементного безусадочного состава бетон насыщают водой, а свободную воду из зазора и колодцев убирают. Полимерные грунтовки на этом этапе не применяются: плёнка закрывает поры и мешает сцеплению цементной смеси с основанием.
Опалубку ставят герметичной по контуру и выше отметки подливки: разница высот создаёт напор, который продвигает смесь под плитой. Заливают непрерывно и только с одной стороны, чтобы фронт вытеснял воздух перед собой, а не запирал его в полости; с противоположной стороны контролируют выход материала. Для крупных плит применяют напорный бункер или нагнетание насосом, а в закрытых полостях предусматривают отверстия для выхода воздуха. Прерывание заливки — основная причина пустот, которые потом обнаруживаются простукиванием кромок.
Открытые кромки свежего слоя защищают от быстрого высыхания и сквозняка, а зимой — от промораживания. Клинья и подкладки удаляют, освободившиеся места заполняют тем же составом, болты доводят до проектного усилия только после набора прочности, указанной в технической карте выбранного материала; ориентироваться на календарные сроки без контроля прочности нельзя. Приёмка узла — простукивание на пустоты, контроль положения оборудования по уровню и повторная проверка затяжки после пробного пуска.
Подбираем безусадочный состав под фактический зазор, объём заливки и характер нагрузки, выполняем предварительный расчёт потребности в материалах, при необходимости готовим проектную документацию и рабочие чертежи узла, поставляем материалы, обеспечиваем техническое сопровождение и шеф-монтаж на площадке.
Отметьте, что уже есть на руках, и уточните условия — всё уйдёт в заявку вместе с пометкой о недостающем. Неполный комплект не мешает обратиться: инженер скажет, чем заменить.
Данные на рукахотмечайте, что уже есть
Чертежи, фото и проект можно приложить к заявке файлами: PDF, DOC(X), XLS(X), ZIP/RAR, JPG/PNG, DWG — до 7 МБ.
Условия задачиопределяют вариант системы
Что уйдёт инженеру
Есть на рукахотметьте, что есть — остальное инженер уточнит
Пока нетнеотмеченное уйдёт пометкой «пока нет» — инженер подскажет замену
Условия0 из 5 · ответы помогут выбрать вариант системы
Страница задачиприкрепится автоматически
Пока пусто — отметьте пункты или ответьте на вопросы.
Бесплатно · ответ инженера по вашему объекту
Бесплатная консультация инженера
Приложите проект, фотографии и условия эксплуатации — отмеченные условия и адрес этой страницы уйдут вместе с заявкой.
