Набухающий герметик: Полимерная система для динамичных швов и трещин с эффектом самогерметизации

Набухающий герметик представляет собой высокотехнологичный материал на основе гидроактивных полиуретанов или акрилатов, предназначенный для создания эластичных, самогерметизирующихся соединений в деформационных швах, рабочих трещинах и узлах примыканий. Благодаря уникальной способности к контролируемому объемному расширению при контакте с водой, материал компенсирует сезонные и эксплуатационные деформации конструкций, обеспечивая долговременную гидроизоляционную защиту.

Химический состав и механизм работы

Современные набухающие герметики представляют собой сложные многокомпонентные системы:

• Полимерная основа: Гидрофильные полиуретаны или модифицированные акрилаты с заданными молекулярными массами и степенью сшивки.
• Наполнители и реологические модификаторы: Контролируют тиксотропные свойства, скорость гидратации и конечный модуль упругости материала.
• Адгезионные промоторы: Обеспечивают химическое сцепление с различными типами оснований, включая влажные и сложноподготовленные поверхности.
• Стабилизаторы и ингибиторы: Предотвращают преждевременное старение материала и сохраняют его эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне.

Ключевые эксплуатационные характеристики

• Адгезия к различным основаниям: Прочность сцепления с бетоном, металлом, пластиком составляет 0.8-1.2 МПа даже при нанесении на влажную поверхность.
• Эластичность после полимеризации: Относительное удлинение при разрыве 250-400% с сохранением эластичных свойств при температурах от -40°C до +90°C.
• Коэффициент набухания: Объемное расширение 150-300% от исходного состояния при сохранении структурной целостности материала.
• Химическая стойкость: Устойчивость к воздействию агрессивных сред, включая морскую воду, растворы солей, слабые кислоты и щелочи.
• Время образования поверхностной пленки: 15-45 минут в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.

Технология применения и контроль качества

Для достижения проектных показателей герметизации необходимо строгое соблюдение технологии работ:

1. Подготовка шва или трещины: Механическая расчистка до прочного основания, придание трапециевидной конфигурации шва, обеспыливание и обезжиривание.
2. Установка разделительного шнура: Применение вспененного полиэтиленового шнура круглого сечения для контроля глубины нанесения и создания условий для трехстороннего растяжения.
3. Нанесение грунтовочного состава: Обработка поверхностей шва специализированным праймером для улучшения адгезии и регулирования скорости гидратации.
4. Заполнение шва герметиком: Послойное нанесение материала с помощью монтажного пистолета с формированием вогнутого лицевого профиля.
5. Контроль качества: Визуальная проверка на отсутствие пустот и раковин, инструментальный контроль толщины слоя и адгезии к основаниям.

Области эффективного применения

• Гидротехнические сооружения: Деформационные швы бассейнов, резервуаров, очистных сооружений, плотин и каналов.
• Подземное строительство: Герметизация холодных швов бетонирования, компенсационных швов в тоннелях, подземных паркингах и сооружениях метрополитена.
• Промышленные полы: Заполнение деформационных и усадочных швов в цехах, складах, пищевых производствах с повышенными требованиями к химической стойкости.
• Гражданское строительство: Герметизация примыканий на балконах, лоджиях, террасах, в санузлах и других помещениях с переменным влажностным режимом.

Профессионально подобранный и правильно нанесенный набухающий герметик создает надежный эластичный барьер, способный компенсировать значительные деформационные перемещения и самостоятельно ликвидировать возникающие микроповреждения гидроизоляционного слоя.

Для консультации по подбору герметика и разработке технологических карт:
Телефон: 8-800-550-03-50
Эл. почта: sales@mpkm.org