Усиление углеродными лентами: цена и её формирование

Содержание

• Где применяют углеродные ленты
• Однонаправленные и двунаправленные материалы: что выбирать
• Технология усиления углеродными лентами
• Из чего складывается цена
• Какие данные нужны для точного расчёта
• Контроль качества и причины удорожания
• FAQ

Где применяют углеродные ленты

Типовые задачи внешнего армирования углеродными лентами:

• Плиты и балки — усиление по изгибу в растянутой зоне (обычно нижняя грань).
• Элементы с местными концентрациями напряжений — зоны проёмов, участки с трещинами и перераспределением усилий (по проекту).
• Колонны — усиление при сжатии/внецентренном сжатии и/или обжатие (в составе проектной схемы).
• Усиление по срезу — поперечные «хомуты» из композита, если это предусмотрено расчётом и узлами.

Однонаправленные и двунаправленные материалы: что выбирать

В усилении принцип простой: волокна должны работать в направлении растягивающих усилий. Поэтому на участках «по изгибу» чаще применяют однонаправленные материалы, а для сложных узлов и зон с разнонаправленными напряжениями — решения, которые учитывают работу в нескольких направлениях (по расчёту).

• Однонаправленная лента — основной вариант для восприятия растяжения в заданном направлении (изгибные зоны).
• Двунаправленные материалы — применяют там, где требуется работа в двух направлениях или усиление узлов (при проектном обосновании).

Технология усиления углеродными лентами

Ниже — типовая последовательность (детали задаются системой материалов и проектом):

1) Подготовка основания

• Удаление слабого поверхностного слоя, цементного молочка, загрязнений.
• Профилирование/шлифование до прочного основания, обеспыливание.
• Локальный ремонт дефектов (сколы, раковины, трещины) до начала наклейки.
• Подготовка углов и примыканий (фаски/галтели) для снижения риска отслоения.

2) Нанесение адгезивов и наклейка ленты

• Приготовление клеевого/пропиточного состава, нанесение на основание.
• Укладка ленты по разметке, выравнивание и удаление воздуха роликами.
• Контроль стыков и нахлёстов по проекту, оформление концов и примыканий.

На практике применяют стандартный набор оснастки (ёмкости, миксер, шпатели, валики и т.д.), при этом ключевые риски качества связаны не с инструментом, а с подготовкой основания и соблюдением режима работы эпоксидов.

• Финишный слой адгезива/защитный слой по системе.
• Защита усиления от эксплуатационных факторов (механика, влага/соли, УФ, при необходимости — огнезащита).

Из чего складывается цена усиления углеродными лентами

Структура калькуляции в целом стандартная: материалы, труд, оборудование/доступ, организация, проектная часть и плановая маржа.

1) Обследование и проект (то, что «экономит деньги»)

• обследование, фиксация дефектов и причин;
• поверочный расчёт и выбор схемы усиления (направление лент, зоны, шаг, узлы);
• требования к подготовке основания и контролю качества.

Чем точнее проект и ТК, тем меньше риск допработ и переделок на объекте.

2) Материалы системы

• углеродные ленты (тип, ширина, количество слоёв по расчёту);
• эпоксидные адгезивы/пропитки, праймеры (если предусмотрены системой);
• ремонтные составы для подготовки/выравнивания основания;
• материалы защиты усиления (если требуется условиями эксплуатации).

3) Подготовка основания (часто самая затратная часть)

• снятие покрытий, очистка, профилирование;
• ремонт дефектов и выравнивание;
• обеспыливание и подготовка узлов (углы, примыкания, окончания ленты).

4) Доступ, организация работ и условия

• высота, леса/люльки, стеснённость, работа над действующим производством;
• температурно-влажностные условия и ограничения по срокам;
• требования по безопасности и режиму эксплуатации объекта.

5) Контроль качества и исполнительная документация

• контроль пригодности поверхностного слоя;
• контроль стыков/нахлёстов/анкеровки по проекту;
• актирование скрытых работ, фотофиксация, комплект документов на материалы.