Подготовка и укладка эпоксидно-уретанового наливного пола
Высокие механические характеристики пола предъявляют особые требования к качеству бетонной основы. Основа пола очищается от «рыхлого» бетона, слоя цементного молочка, отслоений, шлифуется, очищается от пыли и/или загрязнений и усиливается грунтовкой глубокого проникновения. Возможно применение грунтовки на основе эпоксидной смолы или полиуретана повышенной текучести. Толщина несущего слоя очищенного и обработанного бетона должна быть не менее 70 мм.
Приготовление смеси имеет свои правила. Эпоксидная смола и полиуретан смешиваются с отвердителями и наполнителями в разных емкостях. При приготовлении эпоксидной части смеси (смола + отвердитель) следует учитывать возможность ее разогрева, помутнения или самовоспламенения. Несоблюдение правил приготовления эпоксидной смеси приводит ее в негодность. После тщательного перемешивания смесь сливается в одну емкость, снова перемешивается и наносится на поверхность пола. Качество приготовления смеси определяет характеристики покрытия (отсутствие расслоения компонентов, соблюдение рецептуры, температурный и влажностный режим укладки и полимеризации). Смесь наносят наливом, разравнивают специальными инструментами и прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Температура основания и воздуха должна находиться в пределах 10…25° С при влажности пола <4%, воздуха — 70…80%. Полиуретан при полимеризации не «терпит» сквозняки. Эпоксидная компонента «требует» вентиляции, т.к. при полимеризации выделяются токсичные вещества. Решение — приточно-вытяжная вентиляция со скоростью подогретого потока не более 0,2 м/с. При укладке покрытия на улице может потребоваться укрывной материал над слоем покрытия. Полная полимеризация происходит за 48…96 часов.
Определенные сложности в приготовлении смеси сказываются на применяемости этих композиций в жилищном частном строительстве. Эпоксидно-уретановые наливные полы следует устраивать в помещениях технического и технологического назначения с высокой вертикальной нагрузкой, большими усилиями сдвига и истирающими нагрузками (паркинги наружного и внутреннего размещения, логистические центры со складами для большегрузной техники, подземные и надземные переходы, холлы метро и т.п.). Для работ привлекаются специализированные строительные организации.
Толщина покрытия составляет 4…12 мм, т.к. в состав смеси входят минеральные или синтетические наполнители. В «чистом» виде эпоксидно-уретановые смеси не применяются. Основа воспринимает все виды нагрузок, которые распределяет покрытие на большую площадь, не разрушаясь.
Цветовая гамма эпоксидно-уретановые смесей ограничена совместимостью красителей с компонентами покрытия. Для решения дизайнерских задач применяют прочный лак с красящими пигментами.
Выводы
Эпоксидно-уретановые полимерные наливные полы обладают наилучшим набором механических и эксплуатационных характеристик среди других материалов для бесшовных покрытий пола. Но стоимость компонентов, сложность приготовления смеси и технология ее нанесения существенно повышают стоимость производства работ в пересчете на кв. м. Решение о применении наливного пола этого типа следует экономически обосновывать. Можно рассматривать сегментное (частичное) наливное покрытие на особо нагруженных участках. Для помещений со средней и низкой нагрузкой характеристики пола могут оказаться избыточными, а затраты неоправданными.