Анкерный жгут для одиночной анкеровки

Техническое обоснование применения жгутов для одиночной анкеровки

Одиночная анкеровка с использованием композитных жгутов является критически важным элементом систем внешнего армирования (СВА). Метод точечной анкеровки применяется в узлах, где необходимо обеспечить передачу сосредоточенных усилий от углеродных лент или сеток вглубь бетонного массива, а также для предотвращения отслаивания усиления на участках с изгибом конструкций. Согласно СП 164.1325800.2014, использование анкерных жгутов для одиночной фиксации позволяет повысить надежность всей системы усиления, исключая хрупкое разрушение контактного слоя бетона под нагрузкой.

Материалы из категории анкерный жгут для одиночной анкеровки представляют собой плотные пучки высокопрочных волокон, которые после пропитки эпоксидным составом образуют монолитный стержень внутри конструкции и веерообразный замок на её поверхности.

Физико-механические характеристики и требования

Жгуты для одиночной анкеровки должны обладать высокой жесткостью на растяжение и отличной химической стойкостью. В соответствии с ГОСТ 31938-2012, композитные анкеры обеспечивают долговечность узла крепления в условиях агрессивной щелочной среды бетона.

Технические параметры анкерных жгутов:

Области применения и инженерные задачи

Одиночная анкеровка жгутами МПКМ применяется в следующих случаях:

• Фиксация окончаний углеродных лент: Создание надежного упора в зонах обрыва внешнего армирования на балках и плитах.
• Усиление изгибаемых элементов: Установка анкеров в местах изменения кривизны конструкции для восприятия отрывающих усилий.
• Локальное укрепление трещин: «Прошивка» глубоких трещин в бетоне с целью восстановления монолитности массива.
• Анкеровка в ограниченном пространстве: Использование точечных анкеров там, где невозможно устройство охватывающих хомутов.

Технологический регламент одиночной анкеровки

Качество анкеровки напрямую зависит от соблюдения глубины заделки (обычно не менее 10-15 диаметров анкера) и чистоты подготовленного отверстия.

Этапы производства работ:

1. Сверление: Устройство отверстия требуемой глубины и диаметра.
2. Очистка: Обязательное удаление бетонной пыли сжатым воздухом и механическим ершом.
3. Пропитка жгута: Тщательное насыщение волокон анкера эпоксидным связующим.
4. Инъектирование адгезива: Заполнение отверстия клеем на 2/3 глубины.
5. Установка: Погружение жгута и формирование «веера» на поверхности основной ленты усиления.

Ограничения и типичные ошибки

• Недостаточная глубина анкеровки: Приводит к вырыву анкера из бетона при достижении проектных нагрузок.
• Наличие влаги в отверстии: Препятствует полимеризации эпоксидного клея и снижает адгезию.
• Слишком малый радиус раскрытия «веера»: Создает концентрацию напряжений в углеродном полотне, что может вызвать его разрыв.

Инженерная поддержка и заказ материалов

МПКМ поставляет профессиональные анкерные системы и компоненты для усиления строительных конструкций. Наши специалисты обеспечивают полную техническую поддержку:

• Расчет количества и параметров одиночных анкеров согласно СП 164.1325800.2014;
• Подбор совместимых эпоксидных клеев-адгезивов;
• Предоставление регламентов и технологических карт;
• Оперативная доставка материалов по всей территории России.

Для технической консультации и оформления заказа свяжитесь с инженерами МПКМ:

Телефон: 8 (800) 550-03-50
Email: sales@mpkm.org