Низковязкая инъекционная гидроизоляция

Низковязкая инъекционная гидроизоляция — это специализированные составы с вязкостью от 10 до 100 мПа·с, предназначенные для инъектирования тонких трещин шириной 0,1-0,3 мм и капиллярных систем строительных конструкций. Благодаря низкой вязкости эти материалы обладают исключительной проникающей способностью и легко распределяются в пористой структуре.

Технические характеристики низковязких инъекционных составов

Области применения низковязкой инъекционной гидроизоляции

• Герметизация тонких трещин: Усадочные, температурные и деформационные трещины шириной 0,1-0,3 мм в бетонных конструкциях
• Создание гидроизоляционных завес: Устройство вертикальных и горизонтальных барьеров в стенах подвалов и тоннелей
• Отсечная гидроизоляция: Защита стен от капиллярного подсоса грунтовых вод на границе «фундамент-стена»
• Санация пористых материалов: Уплотнение высокопористых бетонов, известняков, песчаников и кирпичной кладки
• Ремонт гидротехнических сооружений: Восстановление гидроизоляции плотин, шлюзов, водоводов, резервуаров
• Защита исторических зданий: Щадящее инъектирование без повреждения архитектуры и декора
• Усиление грунтов: Стабилизация слабых водонасыщенных грунтов под фундаментами существующих зданий

Преимущества низковязкой инъекционной гидроизоляции

• ✅ Исключительная проникающая способность — проникновение в трещины от 0,05 мм
• ✅ Быстрое распределение в конструкции — низкая вязкость обеспечивает легкое заполнение пустот
• ✅ Контролируемое время гелеобразования — от 10 до 40 минут в зависимости от температуры
• ✅ Высокая эластичность — способность выдерживать деформации конструкции без разрушения
• ✅ Отличная адгезия — надежное сцепление с поверхностью трещин и пор
• ✅ Химическая стойкость — устойчивость к агрессивным средам после полимеризации
• ✅ Долговечность — срок службы составляет 20-30 лет в зависимости от условий эксплуатации
• ✅ Экологическая безопасность — нетоксичные составы, безопасные для применения

Сравнение низковязких составов с другими типами инъекционных материалов

Технология применения низковязкой инъекционной гидроизоляции

1. Подготовительные работы: Очистка поверхности, идентификация трещин, разметка мест бурения
2. Бурение шпуров: Сверление отверстий диаметром 10-14 мм под углом 30-45° к поверхности с шагом 15-25 см
3. Опрессовка системы: Продувка сжатым воздухом для удаления пыли
4. Установка пакеров: Монтаж инъекционных штуцеров с герметизацией быстротвердеющими составами
5. Приготовление состава: Точное дозирование и тщательное перемешивание компонентов до однородности
6. Предварительное увлажнение: Для гидрофильных составов — подача воды для активации процесса гелеобразования
7. Инъектирование: Нагнетание состава под давлением 5-20 бар до появления материала в соседних шпурах
8. Контроль качества: Визуальное наблюдение, контроль давления и расхода материала
9. Завершение работ: Демонтаж пакеров, герметизация отверстий, очистка оборудования

Особенности работы с низковязкими составами

• Температурный режим: Работы проводятся при температуре от +5°C до +30°C
• Влажность основания: Для большинства составов требуется предварительное увлажнение
• Давление нагнетания: Ограниченное давление 5-20 бар для предотвращения расклинивания трещин
• Оборудование: Использование насосов с точным дозированием и возможностью работы с низковязкими материалами
• Защитные меры: Использование СИЗ (перчатки, очки, респиратор) при работе с химическими компонентами
• Время выполнения работ: Учет времени гелеобразования при планировании последовательности инъектирования

Для различных задач инъекционной гидроизоляции предлагаем также микродисперсные составы и сверхтекучие материалы. Для монтажа систем используйте инъекционные шланги.

Наши технические специалисты помогут подобрать оптимальный низковязкий состав для вашего проекта, рассчитать необходимое количество материала и предоставят подробные инструкции по применению. Обращайтесь за консультацией!

Телефон: 8-800-550-03-50
Эл. адрес: sales@mpkm.org