Сравнить: 0
Каталог товаров
Сравнить: 0
 

Углеродная фибра: полное руководство

29 октября 2025 г.

Важная информация: Углеродная фибра в основном производится из отходов производства углеволокна. Использование первичного углеволокна для производства фибры экономически нецелесообразно.

Что такое углеродная фибра?

Углеродная фибра — это короткие отрезки углеродного волокна, которые используются для дисперсного армирования различных материалов. В отличие от непрерывного углеродного волокна, применяемого в высокотехнологичных отраслях, фибра предназначена для объемного укрепления бетонов, строительных растворов, полимерных композитов и других материалов.

Углеродная фибра — это продукт переработки отходов производства, позволяющий эффективно утилизировать бракованные партии и обрезки углеволокна, превращая их в ценный армирующий материал.

Типы углеродной фибры по способу производства

Рубленое углеродное волокно

Рубленая углеродная фибра

Производство: Изготавливается из непрерывного углеродного волокна или отходов путем точной резки на отрезки фиксированной длины.

Особенности: Имеет строго определенную длину волокон, высокую прочность и однородность.

Химический состав:

  • Содержание углерода: ≥ 95%
  • Содержание азота: ≤ 3%
  • Следы щелочных металлов

Основные характеристики:

  • Прочность при растяжении: ≥ 3,0 ГПа
  • Модуль упругости: 250±50 ГПа
  • Диаметр филамента: 6,6-7,2 мкм
  • Содержание аппрета: 0,6-2,0%
Рубленная углеродная фибра с эпоксидным аппретом
Рубленная углеродная фибра 3 мм. с эпоксидным аппретом

Измельченное углеродное волокно

Измельченное углеродное волокно

Производство: Получается путем непрерывного измельчения углеволокнистого материала, состоящего из спутанных отрезков УВ различной длины.

Особенности: Волокна различной длины (от микрон до сантиметров), более низкая стоимость.

Химический состав:

  • Содержание углерода: ≥ 95%
  • Содержание азота: ≤ 3%
  • Следы щелочных металлов

Основные характеристики:

  • Объемная плотность: 1,65-1,80 г/см³ (LD)
  • Диаметр филамента: 6,6-7,2 мкм
  • Содержание аппрета: ≤ 0,5%
  • Влажность: ≤ 0,5%

Молотое углеродное волокно

Молотая углеродная фибра

Производство: Производится путем помола в шаровой мельнице углеволокнистого материала, предварительно подвергнутого измельчению.

Особенности: Самые короткие волокна, используется в качестве наполнителя в композитах.

Химический состав:

  • Содержание углерода: ≥ 95%
  • Содержание азота: ≤ 3%
  • Следы щелочных металлов

Основные характеристики:

  • Объемная плотность: 1,65-1,80 г/см³ (LD)
  • Диаметр филамента: 6,6-7,2 мкм
  • Время помола: ≥ 4 часов
  • Зольность: ≤ 5,0%

Сравнительная таблица типов углеродной фибры

Параметр Рубленая фибра Измельченная фибра Молотая фибра
Сырье Непрерывное углеродное волокно/отходы Углеволокнистый материал (отходы) Углеволокнистый материал (отходы)
Длина волокон 2-50 мм. От микрон до сантиметров Самые короткие (микронные)
Прочность при растяжении ≥ 3,0 ГПа Зависит от исходного сырья Зависит от исходного сырья
Модуль упругости 250±50 ГПа Зависит от исходного сырья Зависит от исходного сырья
Объемная плотность 1,78±0,4 г/см³ 1,65-1,80 г/см³ (LD) 1,65-1,80 г/см³ (LD)
Содержание аппрета 0,6-2,0% ≤ 0,5% ≤ 0,5%
Основное применение Высокопрочные композиты Строительные материалы, бетоны Наполнитель для композитов
Стоимость Высокая Средняя Низкая

Ключевые свойства углеродной фибры

Высокая прочность

Прочность на растяжение до 3,0 ГПа и выше, что в 5-7 раз выше, чем у стали

Малый вес

Плотность 1,65-2,00 г/см³, что в 4-5 раз легче стали

Коррозионная стойкость

Не подвержена коррозии в отличие от стальной фибры

Химическая стойкость

Устойчива к воздействию щелочей, кислот и других агрессивных сред

Электропроводность

Обладает высокой электропроводностью, что позволяет использовать в антистатических покрытиях

Термостойкость

Сохраняет свойства при высоких температурах

Аппрет - это специальное покрытие, наносимое на углеродные волокна для улучшения адгезии к полимерным матрицам. Типы аппрета: PVA (поливиниловый спирт), EP (эпоксидный) и другие.

Monsterfiber С

Углеродная фибра Monsterfiber С 3 мм.

Фибра из рубленного углеродного волокна длиной 3 мм.

В наличии: под заказ
  Сравнить
18 000 руб.пакет 2 кг.
Monsterfiber С

Углеродная фибра Monsterfiber С 6 мм.

Фибра из рубленного углеродного волокна длиной 6 мм.

В наличии: есть
  Сравнить
18 000 руб.пакет 2 кг.
Monsterfiber С

Углеродная фибра Monsterfiber С 12 мм.

Фибра из рубленного углеродного волокна длиной 12 мм.

В наличии: под заказ
  Сравнить
18 000 руб.пакет 2 кг.
Monsterfiber С

Углеродная фибра Monsterfiber С 18 мм.

Фибра из рубленного углеродного волокна длиной 18 мм.

В наличии: под заказ
  Сравнить
18 000 руб.пакет 2 кг.

Области применения углеродной фибры

Строительные материалы

Бетоны, растворы, торкретбетон, наливные полы

Дорожное строительство

Дорожные и аэродромные плиты

Гидротехнические сооружения

Мосты, дамбы, причалы

Антистатические покрытия

Полимерные полы для электронной промышленности

Огнезащитные составы

Армирование огнезащитных штукатурок и красок

Промышленные полы

Повышение износостойкости и трещиностойкости

Высокопрочные композиты

Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

Спортивное оборудование

Клюшки, ракетки, велосипеды

Рубленная углеродная фибра

Сравнение углеродной фибры с другими армирующими материалами

Параметр Углеродная фибра Стальная фибра Стеклянная фибра Базальтовая фибра Полипропиленовая фибра
Плотность, г/см³ 1,68-1,80 7,8 2,5-2,7 2,6-2,8 0,9-0,91
Прочность на растяжение, МПа 2500-4000 500-2000 1500-3500 3000-4800 300-700
Модуль упругости, ГПа 180-230 200 70-80 80-110 3-5
Коррозионная стойкость Отличная Низкая Хорошая Отличная Отличная
Термостойкость, °C До 3000 До 1500 До 600 До 1200 До 160
Электропроводность Высокая Высокая Низкая Низкая Низкая
Стоимость Высокая Средняя Низкая Средняя Низкая

Преимущества и недостатки различных типов фибры

Углеродная фибра

Преимущества: высочайшая прочность, легкость, коррозионная стойкость, химическая стойкость, электропроводность, термостойкость.

Недостатки: высокая стоимость, хрупкость при ударных нагрузках, сложность переработки.

Стальная фибра

Преимущества: высокая прочность, хорошая пластичность, относительно низкая стоимость.

Недостатки: подвержена коррозии, большой вес, может вызывать образование ржавых пятен на поверхности.

Стеклянная фибра

Преимущества: хорошая прочность, химическая стойкость, низкая стоимость.

Недостатки: низкая щелочестойкость (требуется специальное покрытие), низкий модуль упругости.

Базальтовая фибра

Преимущества: высокая прочность, отличная химическая стойкость, хорошая термостойкость.

Недостатки: более высокая стоимость по сравнению со стеклянной фиброй, ограниченная доступность.

Полипропиленовая фибра

Преимущества: самая низкая стоимость, легкость, химическая стойкость, простота использования.

Недостатки: низкий модуль упругости, низкая термостойкость, ограниченная эффективность против крупных трещин.

Рубленная углеродная фибра 3 мм. без аппрета

Рубленная углеродная фибра 3 мм. без аппрета

Рекомендации по выбору типа фибры

Выбор типа углеродной фибры зависит от требований к конечному продукту, условий эксплуатации и бюджета проекта.

Когда выбирать рубленую фибру:

  • Требуется максимальная прочность и точность характеристик
  • Создание антистатических свойств в покрытиях
  • Производство высококачественных композитов
  • Важна однородность и предсказуемость свойств
  • Бюджет проекта позволяет использовать премиальный материал

Когда выбирать измельченную фибру:

  • Армирование строительных материалов (бетоны, растворы)
  • Создание антистатических свойств в покрытиях
  • Оптимальное соотношение цена/качество
  • Массовое строительство и промышленные применения

Когда выбирать молотую фибру :

  • Использование в качестве наполнителя в композитах
  • Создание специальных свойств в полимерных материалах
  • Ограниченный бюджет при необходимости углеродного наполнителя
  • Применения, где не критична длина волокон

Экономическая эффективность

Несмотря на высокую стоимость, использование углеродной фибры может быть экономически оправдано за счет:

  • Снижения расхода традиционной арматуры
  • Увеличения срока службы конструкций
  • Сокращения трудозатрат на армирование
  • Возможности уменьшения толщины конструкций
  • Снижения затрат на обслуживание и ремонт

Углеродная фибра представляет собой премиальное решение для проектов, где критически важны максимальная прочность, долговечность и стойкость к агрессивным воздействиям.

Поделиться с друзьями

Похожие статьи

Рынок углеродного волокна в России и СНГ: современное состояние и перспективы
Рынок углеродного волокна в России и СНГ: современное состояние и перспективы
Углеродный ровинг: исчерпывающее руководство по материалу будущего
Углеродный ровинг: исчерпывающее руководство по материалу будущего
Что такое углеволокно для усиления конструкций: полный гид по материалам CarbonWrap
Что такое углеволокно для усиления конструкций: полный гид по материалам CarbonWrap
Типы плетений углеродной ткани: полное руководство
Типы плетений углеродной ткани: полное руководство
Для усиления подземного бункера в Эстонии применены материалы ТМ CarbonWrap
Внешнее армирование углеволокном. Какой материал выбрать?
Усиление углеродными ламелями — цена и её формирование
Усиление углеродными ламелями — цена и её формирование
Усиление углеродными лентами — цена и ёё формирование
Усиление углеродными лентами — цена и её формирование

Комментарии

Добавить новый

Имя*:
E-mail*:

Заполните, чтобы получать ответы на ваш отзыв. Ваша электронная почта не будет видна другим пользователям.

Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
* — Поля, обязательные для заполнения

Есть вопросы о продукции?

Оставьте номер своего телефона
и мы обязательно перезвоним

Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.