Анкерный жгут из стекловолокна типа E

Техническое обоснование применения анкерных жгутов из стекловолокна типа E

Анкерный жгут из стекловолокна типа E (E-glass) — это высокопрочный гибкий элемент, состоящий из пучка параллельно ориентированных стеклянных волокон. Основным назначением жгута является обеспечение надежной анкеровки систем внешнего армирования (СВА) в теле бетонных или каменных конструкций. Согласно СП 164.1325800.2014, композитные анкеры необходимы для предотвращения преждевременного отслоения углеродных лент и сеток, особенно в зонах обрыва усиления или в местах с высокими отрывающими напряжениями. Стекловолокно типа E характеризуется отличными диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью при растяжении.

Использование материалов из категории анкерный жгут позволяет создать надежное механическое соединение между внешней композитной системой и внутренним массивом конструкции. В отличие от стальных анкеров, стеклопластиковые жгуты не подвержены коррозии, не создают мостиков холода и обладают коэффициентом температурного расширения, близким к бетону.

Физико-механические характеристики волокна типа E

Стекловолокно типа E является мировым стандартом для армирующих материалов в строительстве. В соответствии с ГОСТ 31938-2012, жгуты проходят специальную обработку (аппретирование) для улучшения адгезии с эпоксидными и минеральными связующими составами.

Технические параметры жгута из стекловолокна E-типа:

Области применения и инженерные задачи

Анкерные жгуты МПКМ из стекловолокна типа E решают комплекс задач по обеспечению долговечности усиления:

• Анкеровка углеродных лент: Фиксация концов лент на балках и перекрытиях для исключения их «отстреливания» при пиковых нагрузках.
• Соединение многослойных конструкций: Создание гибких связей в многослойной кладке, где требуется высокая коррозионная стойкость.
• Усиление узлов сопряжения: Анкеровка усиления в колоннах и ригелях при передаче значительных срезающих усилий.
• Ремонт трещин: Использование отрезков жгута для «прошивания» трещин в бетоне с последующим заполнением эпоксидным составом.

Технологический регламент инсталляции жгутов

Эффективность анкеровки напрямую зависит от глубины заделки и качества пропитки жгута связующим. Согласно инженерным нормам, анкер должен проникать в бетон на глубину не менее 80–120 мм.

Этапы производства работ:

1. Сверление: Подготовка отверстия диаметром на 2–4 мм больше диаметра жгута. Угол сверления обычно составляет 45 или 90 градусов.
2. Очистка: Тщательная продувка отверстия сжатым воздухом и очистка ершом от пыли.
3. Подготовка жгута: Отрезка жгута нужной длины с учетом глубины отверстия и выпуска (для формирования «веера»).
4. Заполнение: Заполнение отверстия эпоксидным адгезивом примерно на 2/3 объема.
5. Монтаж: Погружение пропитанного жгута в отверстие. Свободный конец жгута распушается в виде веера и приклеивается к поверхности основной системы усиления.

Ограничения и типичные ошибки

• Плохая очистка отверстия: Остатки пыли снижают адгезию клея к бетону на 50–70%, что делает анкер бесполезным.
• Неполная пропитка жгута: Использование слишком густых составов не позволяет клею проникнуть внутрь пучка волокон.
• Нарушение геометрии «веера»: Слишком малый радиус раскрытия жгута на поверхности приводит к концентрации напряжений и разрыву волокон.

Инженерная поддержка и заказ материалов

МПКМ поставляет профессиональные анкерные системы и эпоксидные составы для усиления объектов любой сложности. Наши инженеры помогут обеспечить надежность каждого узла армирования.

• Расчет необходимого количества и шага анкеров согласно СП 164.1325800.2014;
• Подбор специализированных эпоксидных адгезивов для глубокой анкеровки;
• Предоставление техкарт и схем раскладки анкерных жгутов;
• Оперативная доставка материалов по всей территории России.

Для технической консультации и оформления заказа свяжитесь с инженерами МПКМ:

Телефон: 8 (800) 550-03-50
Email: sales@mpkm.org