Сравнить: 0
Каталог товаров
Сравнить: 0
 

Силикатный герметик для печи

Силикатный герметик для печи: предложения по цене от 0 до 0 руб. Выберите подходящий вариант из 1 товаров.

Огнеупорный герметик для швов

В наличии: под заказ
  Сравнить

Инженерно-техническое обоснование применения печных силикатных герметиков

Герметизация бытовых и промышленных отопительных агрегатов требует применения материалов, химическая структура которых стабильна при экстремальном тепловом воздействии. Силикатный герметик для печи на основе силиката натрия и минеральных наполнителей разработан специально для зон, где температура превышает порог деструкции силиконовых и полиуретановых эластомеров. В отличие от эластичных составов, материалы из категории силикатный герметик при нагреве не размягчаются, а кристаллизуются, образуя прочный газонепроницаемый замок. Согласно нормам пожарной безопасности, печные герметики должны исключать утечку угарного газа и искр через микротрещины в кладке или стыки металлических элементов, сохраняя структурную целостность при прямом контакте с факелом горелки.

Составы МПКМ обладают высокой химической инертностью к продуктам сгорания топлива, что предотвращает коррозию металлических деталей и разрушение связующего в швах кирпичной кладки.

Физико-механические характеристики и термостойкость

Силикатные печные составы характеризуются практически нулевой эластичностью и высокой адгезией к керамическому кирпичу, чугуну и стали.

Технические параметры герметика для печи:

Показатель Значение Единица измерения Норматив контроля
Предельная температура эксплуатации +1250 — +1500 °C в зависимости от марки
Класс горючести НГ (негорючий) ГОСТ 30244
Плотность смеси 1.9 — 2.0 г/см3 высокая концентрация сухого остатка
Время первичного схватывания 15 — 25 минут при +23°C
Адгезия к нержавеющей стали Высокая

Области применения жаростойких мастик МПКМ

Силикатные герметики являются незаменимым материалом при монтаже и обслуживании теплового оборудования:

  • Монтаж топок каминов: Уплотнение мест соединения чугунной топки с дымоходной трубой.
  • Футеровка промышленных печей: Заполнение швов между огнеупорными кирпичами (шамотом).
  • Ремонт трещин: Оперативное устранение сквозных повреждений в корпусах печей, через которые возможен подсос воздуха или выход дыма.
  • Установка аксессуаров: Герметизация периметра печных дверец, смотровых стекол и заслонок.

Технологический регламент производства работ

Важнейшим условием долговечности шва является правильный ввод оборудования в температурный режим после нанесения герметика.

Этапы реализации:

  1. Подготовка: Очистка поверхности от сажи, окалины и пыли. Для повышения адгезии рекомендуется слегка увлажнить пористые поверхности (кирпич).
  2. Нанесение: Равномерное заполнение шва. Для глубоких трещин рекомендуется послойное нанесение.
  3. Формирование: Сглаживание шва влажным шпателем до момента образования поверхностной пленки.
  4. Естественная сушка: Выдержка не менее 24 часов в неотапливаемом состоянии.
  5. Прокаливание: Постепенный (ступенчатый) нагрев печи. Это обеспечивает окончательное «спекание» силиката без образования пузырьков пара внутри шва.

Инженерная поддержка и заказ в МПКМ

Компания МПКМ поставляет профессиональные силикатные герметики, адаптированные для самых высоких температурных нагрузок. Наши инженеры предоставят рекомендации по выбору состава для конкретного типа отопительного оборудования.

  • Технические консультации по совместимости герметика с материалами дымохода;
  • Расчет объема материала для капитального ремонта печи;
  • Предоставление паспортов безопасности и сертификатов качества;
  • Оперативная доставка специализированной химии во все регионы России.

Для технической консультации и оформления заказа свяжитесь с инженерами МПКМ:

Телефон: 8 (800) 550-03-50
Email: sales@mpkm.org

Есть вопросы о продукции?

Оставьте номер своего телефона
и мы обязательно перезвоним

Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.