Гидрошпонка на основе EPDM-резины (этилпропиленовый каучук)

Инженерно-техническое обоснование применения гидрошпонок из EPDM-резины

Гидрошпонка на основе EPDM-резины (этилпропиленовый каучук) — это высокоэластичный профилированный элемент, предназначенный для герметизации деформационных, температурных и технологических швов в монолитных бетонных конструкциях. В отличие от изделий из ПВХ, резиновые гидрошпонки обладают исключительной способностью к восстановлению формы после многократных циклов сжатия и растяжения. Согласно требованиям современных строительных норм, материалы из категории гидрошпонка на базе EPDM являются приоритетными для объектов с высокими требованиями к долговечности и надежности гидроизоляционного контура.

Этилпропиленовый каучук обладает уникальной молекулярной структурой, которая обеспечивает устойчивость к озоновому воздействию, ультрафиолету и резким температурным перепадам. Это позволяет использовать гидрошпонки EPDM в заглубленных конструкциях, находящихся под постоянным давлением грунтовых вод, а также в резервуарах с питьевой и технической водой.

Физико-механические характеристики и свойства материала

Эксплуатационные свойства резиновых гидрошпонок регламентируются отраслевыми стандартами и техническими условиями производителя. Ключевым преимуществом EPDM является сохранение эластичности при экстремально низких температурах (до -50°C), что критически важно для климатических условий большинства регионов России.

Технические параметры гидрошпонок из EPDM:

Области применения резиновых гидрошпонок

Высокая химическая и термическая стойкость этилпропиленового каучука позволяет применять гидрошпонки МПКМ на объектах повышенной сложности:

• Гидротехнические сооружения: Плотины, дамбы, каналы и резервуары для воды.
• Транспортное строительство: Деформационные швы тоннелей, метрополитенов и мостовых опор.
• Промышленное и гражданское строительство: Фундаментные плиты и стены подвалов многоэтажных зданий, подземные паркинги.
• Очистные сооружения: Емкости, контактирующие с агрессивными сточными водами.

Технологический регламент монтажа

Монтаж гидрошпонок из EPDM требует профессионального подхода, особенно на этапе стыковки полотен. В отличие от ПВХ-шпонок, которые свариваются нагревом, резиновые изделия соединяются методом холодной или горячей вулканизации.

Этапы производства работ:

1. Установка: Гидрошпонка фиксируется к арматурному каркасу с помощью специальных зажимов или проволоки. Важно обеспечить симметричное положение шпонки относительно оси шва.
2. Стыковка: Соединение отрезков производится с помощью специализированных клеевых систем или наборов для холодной вулканизации, обеспечивающих герметичность шва на разрыв.
3. Бетонирование: Заливка бетона должна производиться аккуратно, чтобы исключить смещение шпонки. Важно тщательно провибрировать бетон в зоне шпонки для удаления пустот.
4. Контроль: Визуальная проверка отсутствия повреждений профиля после снятия опалубки (для наружных типов шпонок).

Ограничения и профилактика ошибок

• Механические повреждения: Разрез или прокол резины в процессе монтажа сводит на нет гидроизоляционные свойства элемента.
• Некачественный стык: Использование несовместимых клеев приводит к протечкам в местах соединения полотен.
• Загрязнение поверхности: Наличие масла или грязи на анкерных ребрах шпонки препятствует её надежному сцеплению с бетоном.

Инженерная поддержка и заказ материалов

Компания МПКМ предлагает широкий ассортимент гидрошпонок из EPDM-резины для различных типов нагрузок и условий эксплуатации. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный профиль и обеспечат техническое сопровождение проекта.

• Подбор типоразмера гидрошпонки исходя из расчетных перемещений шва;
• Поставка полных комплектов для монтажа и вулканизации стыков;
• Предоставление чертежей узлов и технических регламентов;
• Оперативная доставка материалов по всей территории России.

Для технической консультации и оформления заявки свяжитесь с инженерами МПКМ:

Телефон: 8 (800) 550-03-50
Email: sales@mpkm.org