Актуальность борьбы со статическим электричеством возникла в связи с развитием коммерческих перевозок жидкостей органического происхождения (нефть и продукты ее переработки), массового использования полимеров для производства тканей, отделки жилых и производственных помещений, производства бытового и технологического оборудования из пластмасс.
Немного теории
Для понимания причин образования электростатического поля и разработки способов борьбы рассмотрим последовательность этапов процесса его возникновения.
- Разделение разряда. Полимерные цепочки имеют в своей структуре большое количество периферийных соединений и атомов, которые теряют электроны при внешнем или внутренним механическом воздействии (трение диэлектриков между собой или пластическая деформация). В результате разделения в объеме полимера возникает разность потенциалов и электростатическое поле. Пыль любого происхождения является носителем заряда и участвует в его накоплении.
- Накопление разряда. Напряженность поля зависит от силы и интенсивности механического воздействия. В диэлектриках заряды не могут перетекать в область противоположной заряженной частицы и при механическом воздействии начинают накапливаться. Если полимерное покрытие обладает собственной электропроводностью, то при снижении силы или интенсивности механических нагрузок, или через некоторое время происходит релаксация — восстановление связей в периферийных элементах и снижение напряженности поля.
- Разряд. Проводник в электростатическом поле приобретает заряд, который равен накопленному в диэлектрике. При приближении проводника к заземленному токопроводящему объекту происходит пробой воздушного зазора с образованием искры (справ., напряжение пробоя зазора в сухом воздухе составляет 20 кВ/см, во влажном в десятки раз меньше).
Важно! Человек является твердым проводником и носителем заряда одновременно. При соприкосновении открытой поверхности тела с заземленным проводником происходит разряд, мощность которого зависит от величины накопленного заряда.
Существуют два варианта решения:
- придание наливному полу токопроводящих свойств и отведение заряда на контур заземления здания;
- создание пленки из материалов, которые не пропускают заряд к поверхности пола и не участвуют в его образовании.
Антистатические бетонные полы с топпингом
Токопроводящие бетонные полы имеют определенную конструкцию и структуру слоя бетона и топпинга.
Основные переходы технологии укладки токопроводящего бетонного пола:
- На черновую поверхность пола укладывают медную ленту, которая должна образовать сетку со стороной не более 3 м. Поверх сетки укладывают арматуру, которая создает дополнительные точки соединений. Концы ленты присоединяют к шине заземления.
- Для придания проводимости бетонному полу применяют наполнители — графит (порошковый, графитные или графитизированные волокна) или стальную фибру (куски тонкой проволоки из нержавейки или цветных металлов). Готовый раствор заливают и разравнивают. После набора начальной прочности (можно ходить) укладывают слой топпинга по существующей технологии.
- Технология укладки токопроводящего топпинга не отличается от обычной. Применяют сухие (Sikafloor 1 MetalTop), полимерные (MasterTop TC 417W) или эпоксидные (Sikafloor 390 ECF) композиции с наполнителем из металла или графита. Концентрация наполнителя должна обеспечивать сопротивление 10*4-10*9 Ω/м.
На эксплуатируемые полы под слой токопроводящего топпинга на основе полимеров или эпоксидной смолы укладывают самоклеящуюся медную ленту, которая должна образовать сетку со стороной 1…2 м. Концы лент соединяют в общий контур, который подсоединяют к заземляющему контуру здания.
Наливные антистатические полы со специальным покрытием
Специальное антистатическое покрытие применяется для свежих наливных бетонных полов с топлингом из сухих смесей и эксплуатируемых на основе полимеров или эпоксидной смолы в качестве финишной отделки.
Материалы для антистатического покрытия должны обладать одним из следующих свойств:
- Высокая прочность химических связей, которые не дают образовываться свободным электронам (лаки, краски или грунтовки типа Праймер 1102).
- Финишный слой должен проводить накопленный электрический заряд. (MasterTop TC 409W-ESD и др.).
Самыми популярными и универсальными являются двухкомпонентные покрытия и пропитки на основе полиуретана и его модификаций, которые можно применять для полов в любой стадии укладки или эксплуатации. Покрытия выпускают на водной основе или с применением органических растворителей. Добавки — пластификаторы, отвердители с разной скоростью полимеризации, красители и др. придают финишному слою пола разнообразные эксплуатационные и эстетические характеристики.
Антистатические покрытия на основе эпоксидных смол применяют для полов, бетон которых набрал полную прочность или находится в эксплуатации.
Общие требования — чистый и ровный пол, с поверхности которого удалены все загрязнения и пыль. Покрытие наносят на подготовленную, иногда грунтованную, поверхность кистью, валиком или краскопультом в один-два слоя. Токопроводящий слой должен контактировать с заземлением в нескольких точках.
Наливной антистатический пол или специальное финишное покрытие решают проблемы образования и отвода статического электричества из жилой или производственной зоны.
Накопленные или индуцированные электростатические заряды могут достигать значительных величин и приводить:
- к возгоранию или взрыву паров легковозгораемых жидкостей, горючих воздушных взвесей в виде пыли различного происхождения (шерсть, хлопок, синтетические волокна, уголь, древесная пыль и т.п.);
- к повреждению компонентов электронных или электрических приборов или сборок;
- к негативному воздействию на здоровье и эмоциональное состояние человека.
К борьбе со статическим электричеством следует подходить комплексно. Следует применять спецодежду с определенными свойствами, заземление оборудования и создавать оптимальные климатические условия — температура, влажность, и механическая фильтрация воздуха на участке приточной вентиляции. Но основной и эффективный способ — это применения технологий укладки наливного антистатического пола или нанесения специальных покрытий.

Полиуретановая антистатическая смола ПОЛИПЛАН 1002
Антистатическое монолитное полиуретановое покрытие пола.

Эпоксидная антистатическая смола Sikafloor 262 AS Thixo
Двухкомпонентное текстурное электропроводящее эпоксидное покрытие

Эпоксидная антистатическая смола MasterTop BC 378 AS
Двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав с повышенной химической стойкостью, без летучих растворителей, для устройства антистатических промышленных полимерных покрытий пола

Лента медная самоклеющаяся
Клейкая медная лента для создания отводного потенциала при укладке токопроводящих и антистатических покрытий. Ширина ленты 10 мм., длина 20 пог. м.









