+7-8452-68-30-08 +7-499-346-80-78 +7-8442-50-01-57 +7-3412-26-04-13 +7-8412-39-17-69 +7-8422-70-29-32 +7-3532-92-87-43 +7-846-990-22-35 +7-342-299-57-87
Каталог товаров
Контактный телефон +7-8452-68-30-08 +7-499-346-80-78 +7-8442-50-01-57 +7-3412-26-04-13 +7-8412-39-17-69 +7-8422-70-29-32 +7-3532-92-87-43 +7-846-990-22-35 +7-342-299-57-87 Заказать обратный звонок
Сравнить: 0
 

Торкрет-бетон


CarbonWrap Repair Shotcrete

CarbonWrap Repair Shotcrete

Ремонтный состав для механизированного нанесения
В наличии: есть
  Сравнить
925 руб.
Mapegrout Gunite

Mapegrout Gunite 300 AF

Готовый однокомпонентный цементный раствор, армированный фиброй, с ускоренным твердением...
В наличии: под заказ
  Сравнить
0 руб.
Sika Gunit 03 Normal

Sika Gunit 03 Normal

Готовая смесь для торкретирования сухим методом
В наличии: под заказ
  Сравнить
1 500 руб.
Mapegrout Gunite

Mapegrout Gunite

Однокомпонентная готовая смесь без ускорителей на цементной основе для ремонта бетона...
В наличии: под заказ
  Сравнить
2 550 руб.
Sika MonoTop 612

Sika MonoTop 612

Однокомпонентный, мелкозернистый ремонтный раствор на цементной основе, модифицированный...
В наличии: под заказ
  Сравнить
4 845 руб.

Торкретирование

Компания «МПКМ» предлагает строительную химию, необходимую для ремонта и усиления ж/б, кирпичных и каменных конструкций. В ассортименте – большой выбор материалов для локального ремонта мостов, тоннелей и гидротехнических сооружений, а также создания огнестойких, гидро- и теплоизоляционных покрытий.

Наши преимущества:

  • Большой ассортимент. В компании «МПКМ» – большой выбор материалов для ремонтно-восстановительных работ. Здесь можно купить строительную химию с нужными свойствами и характеристиками. Благодаря наличию значительного количества материалов с различным гранулометрическим составом, содержанием связующих и добавок можно легко подобрать оптимальное решение для каждой задачи.
  • Доступные цены. Компания предлагает выгодные решения в различных ценовых сегментах. Консультации наших специалистов помогут вам подобрать и купить материалы, характеристики которых соответствуют вашим требованиям, а цена – финансовым возможностям.
  • Эффективные решения. В интернет-магазине «МПКМ» – большой выбор современных высокоэффективных решений от ведущих производителей строительной химии (BASF, Sika, Mapei и др.). Применяя их, можно выполнить ремонт старых бетонных конструкций или восстановить прочностные характеристики объекта с минимальными затратами времени и средств.

Технология и методы торкретирования

Торкретирование – это прогрессивная технология восстановления геометрии, внешнего вида и прочности строительных конструкций методом нанесения слоя бетона или строительного раствора на бетонные, каменные, кирпичные или скальные основания. Торкрет-бетон наносится под большим давлением (150–300 кПа). Состав выбрасывается из сопла со скоростью, достигающей 150–175 м/с, в результате чего частицы «впечатываются» в ремонтируемую поверхность и плотно заполняют трещины, раковины, поры и другие дефекты.

В зависимости от технологии выполнения ремонтных работ различают сухое и мокрое торкретирование.

  • Сухое торкретирование. В состав смеси для сухого торкретирования входят мелкофракционные заполнители, портландцемент и модифицирующие добавки. Она загружается в торкрет-установку, откуда подается в сопло за счет давления сжатого воздуха. В сопле сухой состав смешивается с водой, обеспечивающей гидратацию цемента, и подается на основание. Во время соударения смеси с ремонтируемой поверхностью происходит уплотнение состава. Поскольку при сухом торкретировании не требуется предварительного затворения смеси водой, обеспечивается высокая производительность работы и появляется возможность наносить толстый слой ремонтного состава за один проход
  • Мокрое торкретирование. Предварительно затворенная водой и тщательно перемешанная смесь подается насосом к месту укладки. По отдельному шлангу к соплу подается сжатый воздух, который ускоряет подачу раствора. Мокрое торкретирование сплошным потоком обеспечивает равномерный состав ремонтной смеси, пониженное пылеобразование и минимальный отскок (потери) состава при соударении с ремонтируемыми поверхностями.

У каждого из двух методов есть свои преимущества и недостатки. Выбор между сухим и мокрым торкретированием осуществляется, исходя из специфики работы на объекте, особенностей конструкции и других факторов. Для каждой технологии выпускаются свои торкрет-смеси, состав которых оптимизирован под определенный технологический процесс.

Вследствие разницы в способе приготовления смеси «мокрый» и «сухой» процессы предъявляют различные требования к квалификации рабочих, занимающихся бетонированием. При мокром торкретировании рабочий может иметь низкую квалификацию, поскольку смесь подготовлена заранее. Для ремонта конструкций «сухим» методом бетонные работы должен выполнять опытный специалист, который умеет «на лету» регулировать соотношение воды и сухого вещества, чтобы получать торкрет-массу с оптимальными характеристиками.

Мокрое и сухое торкретирование могут использоваться для ремонта разрушенного железобетона, восстановления старой каменной или кирпичной кладки, укрепления стен котлованов, тоннелей и фундаментов, ремонта бетонной футеровки, восстановления гидротехнических сооружения (каналов, резервуаров, дамб) и промышленных конструкций из железобетона.

Опыт применения торкретирования в строительстве показывает, что ремонт и усиление конструкций с помощью торкрет-бетона – это гибкая, эффективная и экономически выгодная строительная технология. Ее основные преимущества:

  • доступная стоимость сухих смесей для приготовления торкрет-бетона;
  • возможность подбора смеси с рецептурой, которая подходит под определенные задачи и условия выполнения ремонтно-восстановительных работ;
  • высокая прочность и долговечность объектов, восстановленных по технологии сухого или мокрого торкретирования.

Состав и характеристики смесей для торкретирования

Современные составы для торкретирования – это готовые многокомпонентные цементные растворы, которые поставляются в виде сухих смесей. Основа торкрет-бетона – это гидравлические вяжущие и фракционные заполнители. Кроме них, смесь может содержать фибру, предназначенную для армирования торкрет-бетона, и порошковые добавки, обеспечивающие ускоренное твердение состава, нанесенного на восстанавливаемые конструкции.

  • Торкрет-бетон без регуляторов схватывания предназначен для использования в летний период при небольшой толщине ремонтного слоя.
  • Торкрет-бетоны с добавками ускорителей используются при отрицательных температурах окружающей среды и для формирования слоя значительной толщины.

Наличие добавок, фибры и пигментов увеличивает стоимость торкрет-бетона, но значительно улучшает его характеристики и внешний вид поверхностей, отремонтированных по технологии торкретирования.

Затворяя водой сухую смесь, получают безусадочный раствор тиксотропной консистенции. В таком виде бетон легко наносится на вертикальные поверхности и потолки слоем значительной толщины, необходимым для ремонта локальных дефектов, восстановления геометрии или усиления строительных конструкций.

Отвердевшая смесь для торкретирования отличается хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Для нее характерны:

  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • модуль упругости, сравнимый с характеристиками бетона средней прочности;
  • водонепроницаемость, стойкость к погодным факторам и воздействию агрессивных веществ;
  • стойкость к попеременному замораживанию и оттаиванию.

Подготовка к бетонированию и технология торкретирования

Торкретирование – это практичная и экономически целесообразная технология восстановления железобетонных конструкций. Благодаря быстрому нанесению ремонтных составов и относительно простой подготовке к торкретированию уменьшаются стоимость и сроки ремонта объектов.

Чтобы обеспечить хорошую адгезию торкретных составов со старым бетоном и арматурой, перед бетонированием необходимо тщательно подготовить поверхности к ремонту. В комплекс подготовительных мероприятий входят:

  • Очистка поверхности. С обрабатываемой поверхности необходимо удалить любые загрязнения: пыль, грязь, жировые пятна, старую краску, штукатурку и отслаивающиеся куски бетона. Удаление загрязнений и материалов, которые плохо держатся на основании, можно выполнять механическим способом с помощью ручного инструмента или используя пескоструйные и гидроабразивные установки.
  • Очистка арматуры. Арматурные прутья необходимо очистить от грязи и налета ржавчины с помощью пескоструйного аппарата или кислотной обработки.
  • Обработка щелей и раковин. Все узкие щели, которые не смогут быть уплотнены набрызгом, необходимо заделать вручную или с помощью наливных смесей. Края раковин и крупных щелей нужно обрубить под углом 45º, чтобы уменьшить отскок торкрет-состава от обрабатываемой поверхности.
  • Придание шероховатости. Чтобы улучшить адгезию и обеспечить качественное сцепление торкрет-состава с бетоном, кирпичом или камнем, следует придать поверхности требуемую шероховатость с помощью пескоструйки.
  • Армирование. Установка металлической или стекловолоконной сетки значительно повышает прочность торкрет-состава и позволяет наносить смесь слоем большой толщины.
  • Установка маяков. Предварительно установленные маяки позволяют равномерно распределять состав по поверхности, четко контролируя толщину смеси на каждом участке восстанавливаемой конструкции.
  • Продувка и промывка. Непосредственно перед началом работ по бетонированию поверхность необходимо продуть сжатым воздухом и промыть водой под небольшим давлением, чтобы обеспечить требуемое увлажнение.

Торкретирование производится послойно. Максимальная толщина слоя зависит от метода торкретирования и гранулометрического состава смеси. Оптимальные характеристики бетона и минимальные потери смеси достигаются при угле наклона сопла к поверхности, равном 90º (угол наклона можно изменять в небольшом диапазоне, чтобы добиться полного заполнения раковин или пространства за арматурой). Смесь наносится горизонтальными полосами, перемещая сопло торкрет-установки по спиральной траектории. Интервал времени между нанесением первичного и последующего слоев зависит от наличия добавок в составе смеси. Для чистых цементных смесей он равен двум часам. Если в состав бетона входят пластифицирующие или ускоряющие отвердение присадки, промежуток времени между нанесением слоев можно сократить до 25–30 минут. Готовое покрытие нужно периодически увлажнять, чтобы обеспечить оптимальные условия для гидратации цемента, который входит в состав смеси.

Современные торкрет-смеси легко наносятся на железобетонные, кирпичные, каменные и скальные основания. В зависимости от марки и состава расход массы в среднем составляет до 20–25 кг/м² на 1 см толщины слоя.

Поставки материалов для торкретирования в Москве

Чтобы узнать, как уменьшить цену ремонта, сократить расходы на содержание железобетонных конструкций в исправном состоянии и обеспечить их высокую надежность, звоните по телефону (8452) 68-30-08. Специалисты технического отдела компании «МПКМ» помогут подобрать оптимальную по составу и характеристикам смесь и разработают технологию торкретирования, гарантирующую отличный результат при минимальных затратах.

Есть вопросы?

Подписаться на рассылку:

 .